Поверхностные и полупогружные дренажные и фекальные насосы

Поверхностные и полупогружные дренажно-фекальные насосы применяются во всех сферах строительства и производства, где возникает необходимость в водоотведении, перекачки дренажных или фекальных вод.

Полупогружные насосы устанавливаются в частично погруженном состоянии. В жидкость опускается только насосная часть, двигатель насоса находится на поверхности.

Поверхностные насосы имеют кавитационный запас до 8 метров, что позволяет устанавливать их на значительном расстоянии от емкости. При расчете допустимого расстояния всасывания нужно учитывать такие факторы как диаметр трубы, перепад высот, расстояние по горизонтали, температура воды и количество примесей.

Поверхностные насосы подразделяются на:

• Самовсасывающие – насос при работе создает разрежение во всасывающей трубе. Это позволяет поднимать воду с глубины до 8 метров, без заполнения всасывающей магистрали.
• Не самовсасывающие – насос имеет так называемый «кавитационный запас». Эта допустимая высота подъема воды (как правило до 7 метров) при полном заполнении всасывающей магистрали с использованием внешнего обратного клапана.
  

Гидравлическая конструкция самовсасывающих агрегатов имеет меньший КПД по сравнению с не самовсасывающими. По этому, для обеспечения одинаковых характеристик, на самовсасывающие модели устанавливаются более мощные двигатели. Это увеличивает их стоимость и затраты на эксплуатацию.

Основными преимуществами поверхностных насосов является:

• Возможность перекачки воды с температурой до 100С. При перекачке учитывайте, что при высоких температурах, высота всасывания снижается и существует опасность возникновения кавитации, это может привести к поломке и не запланированному ремонту.
• Воздушное охлаждение двигателя. Двигатель не контактирует с перекачиваемой жидкостью. Это значительно увеличивает срок службы и надежность агрегатов.
  

К недостаткам можно отнести ограниченную высоту всасывания, а так же обязательную защиту от промерзания в зимний период использования.

За счет надежности, простоты использования и обработки, чугун остается самым распространенным материалом исполнения насосных частей.
Для правильного выбора агрегата, требуется использовать материалы стойкие к перекачиваемым жидкостям.

Устройства из стойких материалов (бронза, нержавейка) перекачивают различные химичесике агрессивные жидкости. Например, для перекачки морской воды, производители рекомендуют использовать насосные части из бронзы.

Для предприятий с взрывоопасной средой агрегаты оснащаются двигателями сертификатом ATEX допускающих выполнение работ в данных средах.